一、模板安装应满足的要求有
1、坚固：建筑模板必须足够坚固，因为它需要承受活荷载和恒荷载。如果建筑模板不够坚固，对混凝土的成型有很大的影响。所以尽量不要去使用不够坚固的建筑模板。
2、模板拆除工程质量检验标准应符合国家规范GB50204第4分部模板分项工程有关模板拆除方面的规定
3、(1)不同规格的钢管不得混用。
4、6混凝土浇捣过程控制细22
5、3)通过观察法确定钢筋质量是否符合国家标准(钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈)；
6、b、脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂刷过多；
7、架子立杆高度应选择比楼层净空高度低400mm左右的钢管。
8、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。
9、竖向模板和支架立柱支承部分安装在基土上时，应加设垫板，垫板应有足够强度和支承面积，且应中心承载。基土应坚实，并应有排水措施。对湿陷性黄土应有防水措施；对特别重要的结构工程可采用混凝土、打桩等措施防止支架柱下沉。对冻胀性土应有防冻融措施。
10、a、支撑及模板带、楞太稀，断面小，刚度差，支点位置不当，支撑不可靠；
11、底板钢筋绑扎样板：做法标准：在地面上弹线控制主筋的间距；质量标准：钢筋规格、数量、间距符合设计要求；保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀；受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度；绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。
12、当墙混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm标高控制线，并根据该500mm线将板底的控制线直接引测到墙柱子上。
13、2模板降板样板控制要点：制作定型降板模板，安装时固定牢固，保证模板不跑位、不变形，待混凝土达到强度时再拆模。
14、主要掌握竖向垂直度，充分考虑混凝土的侧压力；根部要固定好，防止胀模或局部鼓肚。
15、A、箍筋设置(应按设计要求配置箍筋，当设计无具体要求时，应符合下列规定)：纵向受力钢筋搭接连接时，在主筋搭接范围内设置箍筋加密区，加密区箍筋间距为100mm和5d(d为搭接钢筋的较小直径)较小者；梁柱节点处箍筋必须按要求设置；剪力墙钢筋代替箍筋时，要将原箍筋所包围柱筋全部包围，与柱纵筋相交处设置拉钩，弯钩角度全部为135°。
16、2)应按级别、品种、直径、厂家分垛码放，并挂标识牌，注明产地、规格、品种、数量、质量检验状态(待检、合格、不合格)；
17、基础的杯芯模板应刨光直拼，并粘有排气孔，减少浮力；杯口模板中心线应准确，模板钉牢，防止浇筑混凝土时芯模上浮；模板厚度应一致，搁栅面应平整，搁栅木料要有足够强度和刚度。墙模板的穿墙螺栓直径、间距和垫块规格应符合设计要求。
18、(2)模板的支承点及支撑系统是否可靠和稳定，连接件中的紧固螺栓及支撑扣件紧固情况是否满足要求。
19、剪力墙模板要采用整块拼装，局部切割的制作方式，木模板采用五道拉杆、钢模板采用三道拉杆。
20、c、模板接缝处理方案能否保证不漏浆；
二、模板的安装应符合
1、a、模板的制作：在木工加工场进行。按施工图纸尺寸制作。模板要拼缝严密，f、梁板模安装完成，组织有关人员进行验收，检查构件的截面尺寸、垂直度、
2、 模板拼缝宽度不得大于5mm。
3、C、钢筋末端做90°弯钩，弯后平直段长度≥12d(或满足设计要求)。
4、钢筋混凝土剪力墙样板：做法标准：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m允许偏差8mm；垂直度＞5m允许偏差10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
5、5)按照产品的抽样方案进行抽样复检，出具钢筋检验报告，合格后方可使用。
6、c、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。
7、B、钢筋间距：钢筋间距严格按照图纸要求布置，偏差≤10mm；
8、5)模板的标高、垂直度及起拱高度
9、当一个新的建筑项目开始实施时，一个好的建筑模板的选择是至关重要的，好的模板可以为施工工地提供所需的质量和价值。所以如何去选择建筑模板是一件很考究的事情。因此，我们总结了一些大部分建筑模板都适用的要求。
10、1支模架基本体系8
11、f、螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动，用铁丝拉结捆绑，变形大；
12、1)浇筑振捣一定要到位，并且符合要求：严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振、过振或振捣钢筋。并应随时检查钢筋保护层和预留孔洞、预埋件及外露钢筋位置，确保预埋件承压板底部混凝土密实，外露面层平整。
13、墙体模板设计应按竖向拼缝的原则，同一片墙(每层相邻两轴线间或柱间为一片墙)的木模由分块模板竖向组装，单块模板大小一般长度为墙高，宽度为原厂提供尺寸(5mm或1220mm)，并保持纵向印迹应对称。墙角模板木挡应预留，现场安装，以便模板拆除，门洞口以上墙体或梁部位应考虑加固措施，一般预留方木位置，以便方木交叉加固。
14、各排水管道(坐便、地漏)位置一定按照图纸位置预留。
15、钢筋混凝土梁柱节点样板：做法标准：结构混凝土的强度等级必须符合设计要求；结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致；用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取，取样与试件留置应符合规范。质量标准：混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题；结构尺寸允许偏差：轴线：5mm；垂直度：≤5m的8mm；＞5m的10mm；标高：±10mm；截面尺寸：＋8mm，－5mm；表面平整度：8mm。
16、3)梁模板安装时， 沿梁模板下方地面上铺垫板，在柱模板缺口处钉衬口档，把底板搁置在衬口档上； 立起靠近柱或墙的顶撑，再将梁长度等分，立中间部分顶撑，顶撑底下打入木楔，并检查调整标高； 把侧模板放上，两头钉于衬口档上，在侧板底外侧铺钉夹木，再钉上斜撑和水平拉条。 若梁的跨度等于或大于4m，应使梁底模板中部略起拱，防止由于混凝土的重力使跨中下垂。如设计无规定时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。
17、对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及缩颈现象。
18、拆模时，要轻轻撬动，使模板脱离砼表面，禁止猛砸狠敲，防止碰坏砼。
19、e、角部模板水平楞支撑悬挑，而不采取有效措施，造成刚度差，变形大；
20、6)要注意梁模与柱模的接口处理、主梁楼板与次梁模板的接口处理，以及梁模板与楼板模板接口处的处理，谨防在这些部位发生漏浆或构件尺寸偏差等现象。
三、模板安装应满足的要求有什么
1、第3条模板安装应满足下列要求：
2、模板接缝应严密，不得漏浆。
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4、 隧道工程模板质量标准
5、模板拼缝必须严密，不得漏浆，与砼接触应清理干净，并采取防止粘结措施。
6、4)模板及其支架在安装过程中，必须设置有效防倾覆的临时固定设施。
7、模板工程施工中的质量监理要点
8、酒店工程之十三个梦境之屋
9、梁底模因地梁底模支柱与支承在基面上，沿梁方向每隔5米打条柱桩，并在桩上垫上板上把支柱支撑在垫板上，以确保砼在浇筑过程中不会发生下沉。
10、展示内容包括：材料名称、规格、品牌、厂家、主要技术参数
11、(2)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；
12、3)梁区中现浇楼板的起拱，除按设计要求起拱外，还应将整块楼板的支模高度上提5mm，确保混凝土浇筑后楼板厚度和挠度满足规范要求。
13、1梁模板图设计要求6
14、b、高柱、高墙侧面无浇捣口，又无有效措施，造成混凝土灌注自由落距太大，易离析，无法保证浇捣质量。
15、模板的支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分，必须有足够的支承面积；
16、c、在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂时拆除，经过处理后方可继续。
17、a、不按规定起拱(如现浇梁≥4米跨时应起拱1/1000～3/1000)；
18、框架楼层临边的四周无围护结构时，必须设两至三道防护栏杆，栏杆高度不低于2m，立杆间距5m，并满挂密目安全网。
19、(3)模板安装必须按照专项施工方案及技术交底措施实施。作业人员必须严格遵守本工种安全操作规程。
20、模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。
四、模板安装应满足的要求有那些
1、(6)在模板上运输砼或操作是否搭设符合要求的走道板。
2、2)搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装，先安第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，二者之间用横杆连接好，依次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。在预留起拱量时，要迭加上地基下沉、支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合规范要求2/1000。
3、多层建筑施工，当上层楼板正在浇筑混凝土时，下一层楼板的模板支架不得拆除，再下一层楼板的支架，仅可拆除一部分；跨度4m及4m以上的梁下均应保留支架，其间距不得大于3m。
4、c、杯斗起模过早，混凝土坍落，杯斗起模过晚无法起出；
5、8现浇构件现场实测实量23
6、主龙骨采用Φ3×5普通钢管，抗弯强度200N/mm
7、模板的接缝不能漏浆，模板隔离剂不宜使用影响结构或妨碍装饰工程施工的油浆类物质。
8、支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。
9、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。
10、检查下料单中钢筋的型号、间距、尺寸、安装方式等与图纸及规范要求是否一致。
11、1)基础模板安装时，一般利用地基或基槽(坑)进行支撑，要保证上下模板不发生相对位移，如为杯形基础，则还要在其中放入杯口模板。
12、模板与混凝土的接触面应平整光滑。
13、梁板模板要采用大块拼装,局部切割的制作方式,拼缝要严密,阴阳角处要拼齐、钉牢固。
14、1)钢筋绑扎样板：包括剪力墙、柱、梁、板、楼梯绑扎样板
15、b、是否具有足够的承载力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；
16、2标准层节点进度计划：27
17、发生“危大工程”事故，各单位如何定责？就是依据这10条
18、当满堂或共享空间模板支架立柱高度超过8m时，若地基土达不到承载要求，无法防止立柱下沉，则应先施工地面下的工程，再分层回填夯实基土，浇筑地面混凝土垫层，达到强度后方可支模。
19、模板与砼的接触面清洗干净。并采取防粘结措施。
20、对模板及支架，应进行设计。模板及支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，应能可靠地承受施工过程中所产生的各类荷载。
五、模板安装应满足下列要求
1、D、对于长宽比大于二比一的单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置，同时施工缝应垂直留置，不能做成斜槎。
2、标高：洗菜盆、洗手盆450mm，燃气热水器、电热水器2m，淋浴1150mm，浴缸650mm，洗衣机2m；
3、组装模板时,需要使两侧穿孔的模板对称放置,使穿墙螺栓与墙模板保持垂直。
4、预留门窗洞口的模板应该有锥度,安装要牢固,既不变形,又便于拆除。
5、脱模剂涂刷不符合要求：
6、通过可视化技术交底活动，青秀万达等工地取得了实实在在的的成效。南宁市城乡建委在青秀万达广场项目推广可视化技术交底，让工人能够潜移默化，养成良好行为习惯，更清晰的了解现场作业顺序和工艺，减少误差，从而提高施工质量：建筑文化长廊；美丽工地“四字经”口诀彩页和公益广告围挡；标准图集,用本地标准化做法的实例照片集合成册；施工工艺样板间；技术交底动漫；电梯井门洞口应设置栅栏防护门，防护门为高度不低于2m的金属栏门。栅栏门刷红白相间油漆。并在门口下部设200mm高挡脚板，上刷红白相间油漆。
7、(3)剪刀撑和立杆应牢固连接，形成整体。剪刀撑杆件的底端要紧紧顶在地面上，剪刀撑夹角应在45°—60°之间。
8、木工翻样应根据施工绘制配模图，交木工班组集中配制，配置过程中应按不同部位做好编号，并注意方向正确以方便安装。
9、4)楼板模板及其支架系统，主要承受钢筋、混凝土的自重及其施工荷载，保证模板不变形
10、20世纪50年代以后,逐步发展到采用钢材、胶合板、钢筋混凝土，或是钢、木、混凝土等材料混合使用。也有以薄板钢材制作具有一定比例模数的定型组合钢模板，用“U”形卡、“L”形插销、钩头螺栓、蝶形扣件等附件拼成各种形状及不同面积的模板。
11、1)混凝土浇筑完成振捣后收面找平，初凝前(人踩踏不陷，只有轻微脚印为准)，对混凝土表面进行二次压光(或拉毛)，二次压光后再覆盖塑料薄膜。
12、隔离剂(脱模剂)：
13、回转机构安装应满足的安全质量要求如下：(1)回转机构的外露转动部件应设置防护罩。(2)回转机构限位装置的动作必须准确可靠。(3)只有在吊船升至设计的最高位置或其他预定位置时，方可进行回转操作。(4)回转机构应转动灵活，其启动和制动动作应准确可靠。
14、d、支撑体系缺余撑或十字拉杆，直角不方(包括在门洞门口易变形)，系统变形甚至失稳；
15、1)钢筋的堆放场地应硬化，并确保排水顺畅；
16、(5)在支架基础或邻近，严禁进行挖掘作业。
17、C、用于机械连接的钢筋必须采用无齿锯切割，保证端头平直，顶端切口无斜口、马蹄口或扁头。
18、混凝土浇筑时，如采用布料机等机具，严禁将其直接架放在顶板钢筋上，要求单独制作支架，将其安放于支架上，避免对已绑扎好的钢筋造成破坏。
19、强度、刚度、和稳定性不能保证；重要的、较高、较复杂的现浇混凝土结构无模板设计；整体性、密闭性、精确度差造成大量剔凿；未按验评标准对模板工程做同步验评。
20、现浇多层或高层房屋和构筑物，安装上层模板及其支架应符合下列规定：1)下层楼板应具有承受上层施工荷载的承载能力，否则应加设支撑支架；2)上层支架立柱应对准下层支架立柱，并应在立柱底铺设垫板；3)当采用悬臂吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合设计构造要求。
六、模板安装应满足的要求有
1、f、模板在边坡上支点太软，易松动变形；
2、 预埋件与预留空洞必须位置准确，安设牢固；
3、排水主管道考虑是否有旋流接头。
4、地下室卷材防水样板：做法标准：基层处理、涂刷底子油；按规范要求设置附加层；卷材铺粘；卷材铺贴完毕，及时进行保护层浇筑，保证成品质量。质量标准：基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀，无流淌和露底；附加层宽度≥50cm；设置在阴阳角及管根部位；卷材长短边搭接长度≥10cm；搭接缝严密，无皱折、翘边和空鼓；保护层厚度符合设计要求。
5、展示内容：箍筋样板、拉钩样板、电渣压力焊链接、直螺纹套筒连接、铜热水管、不锈钢给水管、线盒样板
6、作为模板支撑龙骨的木方标准尺寸为50mm*100mm，也可采用C型钢作为次龙骨(建议)。
7、高支模区域楼板满堂支撑支撑体系采用扣件式钢管架(扣件式满堂支撑架体系)，梁下支撑体系采用扣件式钢管架(梁底支撑采用顶托)。
8、商品混凝土入场后，使用前，要核查其开盘鉴定，合格方可使用；
9、易于安装和拆卸：大部分情况下，施工方都希望在拆除建筑模板时可以不破坏成形的混凝土墙面，所以建筑模板安装与拆除的便利性就显得尤为重要，例如塑料建筑模板可以不使用脱模剂进行脱模，这同时也减少了施工时间，提高了效率。
10、模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝挤紧，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。
11、高层建筑梁、板模板，完成一层结构，其底模及其支架的拆除时间控制，应对所用混凝土的强度发展情况，分层进行核算，确保下层梁及楼板混凝土能承受上层全部荷载。
12、D、应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，梁柱节点处设置箍筋加密区，长度为500mm与5倍梁高较大者，第一道箍筋距节点距离小于50mm；
13、一般规定：对模板面板拼缝应根据图纸尺寸进行设计，一一绘制排版图。设计时应遵循满足安全使用要求、装拆方便、合理且最大化利用材料，定型工具化设计等原则。模板设计应由班组编制，报项目部技术科审核通过，才能开始配模,并组织技术、管理及一线操作人员进行详细交底，共同讨论完善，成熟、可行性后严格实施。
14、主要应抓住断面尺寸、根据距度大小的适度起拱，采取防止梁底模下沉的措施，如在基土上支模，土要夯实，防水浸，加垫板。若梁的高度较大，则还应对侧模板考虑防混凝土侧压力的措施，如加对穿螺栓进行拉结等。只有这样才能保证构件尺寸和正确的外形。避免底模支撑不实，浇筑完混凝土后，待混凝土到拆模强度拆除模板后，梁出现鱼腹式的下曲现象。
15、预制过梁样板：做法标准：预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求；预制过梁应浇筑密实，强度达到规范要求；过梁安装时应控制定位。质量标准：过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求；运输过梁时两端应加设垫木，防止构件损坏；安装过梁时，在过梁两端弹线控制定位尺寸，两端支承点的长度应一致，并满足设计要求；安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫。
16、谢谢阅读！我是搬砖的浪子，希望我的回答对大家有所帮助~
17、架体拆除须按照自上而下，分断进行拆除，严禁从上向下放抛掷钢管及材料。
18、(8)如果立杆底部不在统一高度，高处的纵向扫地杆要向低处扫地杆延长至少两跨高低差不能大于1000mm，立杆距离边坡上方边缘不得小于500mm。
19、模板的检查应采取目测与实测相结合的方法，目测观察模板是否顺直、方正，接缝是否严密，支撑的安装是否合理，并采用手拽模板的简单方式检查模板是否具有足够的刚度，用脚踏支撑的简单方式检查模板是否具有牢固，对于拉杆螺栓、支撑以及顶板加要逐个检查。
20、②标高、起拱：按照50线进行模板标高控制，对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。
1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、1)模板安装应按设计与施工技术交底顺序拼装。木杆、钢管、门架等支架立柱不得混搭。
3、1现浇结构外观实测检查控制方法及标准：24
4、4)立杆步距的上下两端应设置双向水平杆，水平杆与立杆的交错点应采用扣件连接，双向水平杆与立杆的连接扣件之间的距离不应大于150mm。
5、木模板一律采用清水模板，模板标准尺寸
6、柱模板，在柱模上口用钢筋焊成井字形套箍撑位模板并固定竖向钢筋。
7、4柱模板图设计要求6
8、a、底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也参照混凝土强度增长率推算表估算)；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2米的悬臂构件应达到100%；
9、梁、板、柱砼实体样板：严格控制垂直度和平整度，保证观感质量
10、次龙骨：50×100x2000mm木枋，抗剪强度设计值3N/mm抗弯强度设计值13N/mm弹性模量为8415N/mm
11、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
12、可视对讲接口5m
13、2)每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；
14、D、上下层钢筋锚入剪力墙时，伸入剪力墙内的钢筋长度为0.35La与5d较大者，且至少过墙中线，另外上层钢筋在剪力墙内向下弯锚15d；
15、对检验合格的丝头盖好保护帽，以防锈蚀、污染，按规格分类码放整齐，待运至施工现场使用。
16、模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口下难以浇注；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下步不易浇注。
17、1进度计划的编制：27
18、(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
19、A、上下排钢筋的间距符合设计要求；
20、墙模板统一采用木胶合板模板，用钻头将模板打成标准孔。
1、保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；
2、(2)施工前对脚手架材料进行检查，发现有严重锈蚀、变形或断裂的，不能使用。
3、6)预埋件、预留孔洞允许偏差
4、模板安装应按编制的模板设计文件和施工技术方案施工。在浇筑混凝土前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑混凝土时，应检查和维护模板及其支架，发现异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。
5、a、对墙体内大型预留洞口模底，杯形基础杯斗模底等未设排气口，对称下混凝土时易产生气囊，使混凝土不实；
6、钢制模板需要依据剪力墙实际尺寸定制，外墙钢模制作时严禁考虑保温板大模内置尺寸，且至少制作三道对拉螺栓孔。
7、i、浇墙、柱混凝土时，不设混凝土卸料平台，或混凝土太稀，浇灌速度过快，一次浇灌混凝土太厚，振捣过份，造成模板变形；
8、工艺展示：核心筒支模样板